Дробилки и горное оборудование

gis_32_1На сегодняшний день ни одна технология получения качественного сырья горнодобывающей и перерабатывающей промышленности, не обходится без применения дробильного оборудования.

На дробилках, из сырья, полученного с помощью взрыва горной породы, получают продукцию, определённого сорта и размера. Обычно, вся операция проходит в два захода. Вначале крупные камни разбиваются до подходящего рабочего размера, а затем, во время вторичного дробления получаются фракции требуемого размера.

В промышленности применяется несколько видов дробильного оборудования, различающегося между собой способами получения материала и конструкцией рабочих инструментов. Но в любом из них используются подшипники, которые изнашиваются и оборудование требует ремонта. Поэтому вопрос где купить подшипники нужно решить сразу, выбрав надежного поставщика. При первичном дроблении материала применяют щековые дробилки, рабочими органами у них служат подвижные и неподвижные щеки. Сырьё, попадающее в зазор между рифлёными плитами, подвергается дроблению на средние фракции, а затем, по конвейеру, поступает на конусное дробление, для получения более мелкой фракции.

Учитывая, что первоначальное сырьё имеет некалиброванные размеры, производительность щёковых дробилок не превышает двухсот двадцати тонн щебня, за час работы.

Конусные дробилки, замыкающие технологическую цепочку дробления сырья, выпускают продукцию, годную для производства строительных материалов. Основными рабочими инструментами, в этом оборудовании, считаются две детали, одна из которых находится в неподвижном состоянии – дробильная чаша. В неё подается сырьё и опускается вращающийся конус, который дробит его до определённого размера. В зависимости от глубины погружения конуса, получается тот или иной размер фракции.

А также, для получения финишных фракций, применяются валковые дробилки. Это, пожалуй, самые малогабаритные из дробилок. Их принцип действия весьма прост – в щель между двумя, параллельно установленными цилиндрами, имеющими рифлёную или зубчатую поверхность, подаётся сырьё. Валы вращаются и дробят породу, а чтобы сырьё не застревало и получалось нужного размера, один из валов делается подвижным на демпферных пружинах. Если на выходе должно получиться сырьё наиболее мелкой фракции, то ставят валки с гладкой поверхностью, при этом длина валка и его диаметр зависит от твёрдости породы и мощности электропривода.

Ещё один тип дробилок, применяемых для измельчения каменного материала – оборудование, ударного типа действия. К таким устройствам относятся дробилки молоткового и роторного принципа действия. В первой, ударным инструментом служат подвижные молотки, установленные на подвижном валу в свободном состоянии. Когда вал крутится, молотки наносят удары по сырью с огромной силой, и дробят его на фракции нужного размера. В роторных дробилках, сырьё – мягкие каменные породы, перерабатывается специальными билами. Характерными особенностями этих дробилок является получение продукции минимального размера.

Другие новости: